數(shù)控車床加工的輸入與輸出裝置
   

1．輸入裝置

    將數(shù)控指令傳輸給數(shù)控系統(tǒng)的裝置。

    手動輸入和直接輸入

（1）數(shù)控車床加工手動輸入

    由操作者將數(shù)控程序直接輸入數(shù)控系統(tǒng)中。

    1)操作者在數(shù)控裝置操作面板上用鍵盤輸入加工程序的指令，稱為MDI功能。

    它適用于比較短的程序，只能使用一次，機床動作后程序即消失。

    MDI功能允許手動輸入一個命令或一段程序的指令，并即時啟動運行。

     2)在控制裝置編輯狀態(tài)下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，稱為EDIT功能。

    這種輸入方法可重復(fù)使用程序。

    一般手工編程均采用這種方法。

     3)在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，按照顯示器上提示，以人機對話的方式，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)值，就可自動生成加工程序。

 
（2）數(shù)控車床加工直接輸入方式

    零件加工程序在上級計算機中生成，以計算機與數(shù)控裝置直接通訊的方式傳輸程序，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自上級計算機的后續(xù)程序段。

    這種方式是采用CAD／CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件加工程序的情況。

．輸出裝置  

    輸出裝置有數(shù)碼管顯示，視頻顯示器，液晶顯示器，輸出接口等。

    通過軟件與接口，可以在顯示器上顯示程序、加工參數(shù)、各種補償量、坐標(biāo)位置、故障信息。

    可以采用人機對話編輯加工程序、零件圖形、動態(tài)刀具軌跡等。先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)有豐富的顯示功能，如具有實時圖形顯示、PLC梯形圖顯示和多窗口的其它顯示功能。